2023世界新能源汽车大会开幕中国一汽分享全周期全生态减碳架构构建路径

12月7日，由中国科学技术协会、海南省人民政府、科学技术部、生态环境部共同主办的2023世界新能源汽车大会在海南海口开幕。大会以“开放包容合作融通共同发展”为主题,邀请全球各国政产学研界代表共同就产业发展中战略与路径、热点与痛点问题开展对话、交流，凝聚共识,共同推动新能源汽车产业高质量发展。中国一汽党委副书记王国强作主论坛专题演讲。

王国强以《绿色化、数智化融通发展打造汽车产业全生态低碳体系》为题，分享中国一汽全周期、全生态减碳架构构建路径。王国强表示，中国一汽以新能源战略为核心，精化新能源战略布局，强化新能源技术创新，加速投放新能源产品，坚持科技创新加速转型；以产业生态建设为核心，打造绿色智能汽车产业生态，建立安全可控的电池产业链供应链，辐射并带动全产业链绿色低碳发展，完善全供应链绿色布局；以数智化转型驱动为核心，深入实施数智化建设，打造绿色智能制造体系，优化大制造节能减排能力，赋能低碳生产制造。面向未来，中国一汽将锚定“双碳”目标，从市场、用户、产品、技术、管理、产业等六端发力，深耕全周期、全生态减碳，发挥中央企业在现代化产业体系建设中的主战场作用，奋力开创新时代中国汽车工业转型发展的新道路。

在新能源战略方面，中国一汽坚定转型Allin新能源，全面、全方位、全体系、全过程向新能源汽车转型，坚决做到“两个全部，一个停止”，即未来技术创新、人才等资源投入全部用于新能源领域；未来新增产能等资产投入，全部用于新能源产品；停止传统燃油领域的资源与资产投入。全新打造“绿色智慧、安健高效、悦享体验、精灵百变”的FMEs“旗帜”新能源超级架构，统辖智驾电动HME、智驾混动HMP、智享座舱HIS三大技术平台，满足全品类、全品系新能源产品的研发、制造、用户和生态需求。智驾电动平台HME，性能卓越、极致舒享，电驱系统效率达95.5%，无线充电效率达94%；智驾混动平台HMP，电油双新，低碳高效，混动发动机热效率达45.2%，智能双核控制可将油耗降低10%以上；智享座舱平台HIS，智慧科技、应心合意，OTA升级速率每分钟可达5GB，自动驾驶全场景百公里接管小于0.5次，实现行业领先。2023到2025年，中国一汽将累计投放全新新能源产品30款，包括自主品牌新能源产品24款。其中，在乘用车领域，红旗品牌投放全新新能源产品8款，奔腾品牌投放全新新能源产品6款；在商用车领域，解放品牌投放新能源产品10款。

在产业生态建设方面，中国一汽构建以新能源智能汽车产业链为核心链，交互新型市场消费链、智能绿色出行链、智慧分布能源链、新业态基建链等“五链”融合一体的智慧绿色汽车产业生态系统。同时，持续共建、共创、共享，跨领域、跨业态深度融合，加快构建新能源产业交互协同、创新融通、生态共享的产业发展新格局。坚定当好现代汽车产业链链长，用好原创技术策源地等国家级研发创新平台，加速建立自主可控、绿色智能的动力电池产业链供应链。分别与宁德时代、比亚迪成立电池合资公司，时代一汽已实现整车配套，一汽弗迪计划年底实现量产；同时，在吉林省实施“旗E春城?旗动吉林”项目，已上线运营红旗E-QM5换电车型2万多辆，建成并运营换电站112座，积极探索季冻区新能源汽车全面推广模式，围绕用户全场景补能需求，充分利用社会优质充电资源，加速构建光储充一体化的智慧能源新生态；此外，孵化成立富奥智慧电池回收利用公司，并基于红旗等品牌体验中心构建电池回收服务生态；同时，打造解放氢能示范基地，率先完成4.5-49吨全系列燃料电池产品开发，并在北京、上海、重庆、唐山、成都、佛山等城市示范运营，累计投放产品超300辆，产品稳定性行业最优，运营里程行业最长，多路径加快形成电池产业生态循环新系统。充分发挥整车龙头带动作用，统筹协同，将供应商绿色管理体系等纳入战略准入标准，与量产供应商联合签订《绿色供应链合作伙伴承诺书》，对40家TOP供应商专项帮扶，在能源、绿色制造等方面给予能力提升帮助，重点提高供应商绿电使用率，向量产供应商推广“红旗绿色管理通用举措库”，督促供应商制定符合自身特点的绿色发展计划，辐射并带动全产业链绿色低碳发展。

在数智化转型驱动方面，中国一汽围绕“1164”数智化转型战法，以IPD、OTD、CSP三大主流程为主线，全面实施业务数智化、数据服务化转型，以员工工作台应用为入口，实现全部业务云端桌面化，同时，用数据优化业务模式，加速业务与数据深度融合。采取方法保障、平台保障、组织保障人员能力的“三项保障”机制，提升全维数智化能力，争取用两年左右时间，实现业务数智化孪生100%、运营效能提升100%的“双百”目标。构建以红旗繁荣工厂为灯塔标杆的绿色智能制造工厂体系，应用数字孪生技术，在行业内首创“商品车制造实虚孪生”。工厂建设层面，对工艺、产线、设备工装等核心制造要素进行数字孪生，例如将设备运行信号及运行数据与设备数模进行绑定，在孪生环境中实现对整个制造过程的实时映射、动态感知和分析优化预判，以数据驱动智能分析及辅助决策；生产制造层面，应用自研IoT互联网系统，通过对冲压、焊装、涂装、总装四大工艺52万个工艺采集点的数据采集，实现整车全特征数据获取上线，形成“一车一档”，在繁荣工厂做到“商品车交付，数据车上云”。以繁荣工厂为典范，全面降低大制造体系的环境负荷。再生能源使用方面，厂区屋顶集成的光伏发电及梯次电池系统，实现每年节约标准煤9.4万吨，减排二氧化碳23.7万吨、二氧化氮864吨。配合首创的“设备自适应管控技术”，让重点能源使用设备根据生产计划和柔性变化，进行自适应能源管控，最大限度降低能源消耗；排放物污染治理方面，配备沸石转轮+RTO焚烧处理装置，使厂内VOC去除率达99%，热能回收利用率达95%，还对雨水、污水进行收集、处理和回用，年回收用水44.6万吨，水重复利用率达75%以上，实现厂区内全生命周期的节能降碳。

中国一汽将与产业同仁携手同心，融通创新，为全面推进中国式现代化，实现强国建设、民族复兴作出中国一汽新的更大贡献。

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